2、熔融狀態下熔渣黏度的影響
以惰性氣體作為輔助氣體的激光切割,從某種程度上能夠減輕上面問題的影響,但是惰性氣體通常要工作在很高的壓力范圍 8~25Bar,切口中的熔融金屬在氣流剪切力作用下才能夠被帶走。因為氣流中沒有氧氣,切口中不會形成金屬氧化物,一般情況下,熔融狀態的純金屬比其氧化物的黏度要小得多,能夠比較容易被吹走,因此容易形成較小的熱影響區以及更光滑和無氧化物雜質的切割表面。
超音速噴嘴的特殊結構能夠將輔助氣體的壓力幾乎能全部轉化為動力學能,吹除熔渣,實現較為的激光切割面。
三維激光切割的應用范圍
三維激光切割廣泛應用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、、儀器儀表等行業。特別是在鈑金加工行業中已取代傳統加工方式,深受行業用戶的青睞。
三維激光切割技術作為激光應用技術,目前,已經越來越廣泛地應用于汽車制造行業:汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱、汽車車頂蓋等各個方面。它的推出,打破了國外市場在汽車行業的壟斷,它代替了傳統的加工方式,降低了模具投資,大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發周期,提高加工效率和切割工件的精度,降低了生產成本,是汽車制造商和零部件配套商提高競爭力的有力工具。此技術的成功應用取得了巨大的市場效應.
三維激光切割的特點
三維激光切割利用工業機器人靈活和快速的動作性能,根據用戶切割加工工件尺寸的大小,通過將機器人進行正裝或倒裝,并針對不同產品、不同軌跡進行示教編程或離線編程, 通過光纖激光切對不規則工件進行三維切割;利用光纖將激光傳輸到切上,再利用聚焦系統進行聚焦,可對多種三維金屬板材進行多方位的切割。
可以根據金屬板材的厚度不同,所選光纖激光器的功率大小也不一樣;對不同功率的激光器配備制冷量不同的冷卻系統,以保障激光器的正常工作。同時要根據機械臂的工作半徑和客戶加工工件的大小選定合適長度的操作光纖傳輸激光以滿足切割要求。
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